중국 제조 2025 계획에서 지능형 제조는 미래 제조업 발전의 주요 트렌드이자 핵심 내용이며, 중국 제조업이 대국에서 강대국으로 도약하는 문제를 해결하는 근본적인 방식이기도 합니다.
1970년대와 1980년대 중국의 약제제제 공장들은 주로 살충제의 간편 포장과 유화성 농축액, 수용성 제제, 분말 등의 가공을 담당했습니다. 오늘날 중국의 약제제제 산업은 다양화와 전문화를 완료했습니다. 1980년대는 살충제제제 생산이 공정 및 자동화 업그레이드의 정점을 맞이한 시기였습니다. 살충제제제제 연구 개발 방향은 생물학적 활성, 안전성, 노동력 절감, 환경 오염 저감에 중점을 두고 있습니다. 장비 선정은 살충제제제 연구 개발 방향과 연계하여 다음 원칙을 충족해야 합니다. ① 제품 품질 요구 사항, ② 환경 보호 요구 사항, ③ 안전 요구 사항, ④ 사후 서비스. 또한 장비 선정 시에는 약제제제 제품의 주요 공정 및 제조 공정의 핵심 장비 측면도 고려해야 합니다. 모든 관련 담당자가 장비 선정 논의에 참여하도록 하고, 장비 선정을 일괄적으로 진행하도록 노력해야 합니다.
기존 생산 방식과 비교하여 자동 생산 라인은 포괄적이고 체계적이라는 특징이 있습니다. 단위 자동화 제어 시스템을 적용할 때 특히 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다. ① 원료 및 보조 재료의 전처리; ② 산-염기 중화 반응, 알칼리 용액 중량 제어 및 유량 제어 시스템; ③ 충전 및 배합 탱크의 액면 상하위 제어 및 중량 제어.
릴 크롭 글루포시네이트 제제 생산 라인의 통합 제어 시스템은 다음과 같은 다섯 가지 주요 부분으로 구성됩니다. ① 원료 분배 제어 시스템; ② 제품 제조 제어 시스템; ③ 완제품 운송 및 유통 시스템; ④ 자동 충전 생산 라인; ⑤ 창고 관리 시스템.
지능형 유연 생산 라인은 연속적이고 자동화된 농약 조제 공정의 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 기업의 신속한 대응을 가능하게 합니다. 이는 농약 조제 산업에 있어 유일한 해결책입니다. 설계 개념은 다음과 같습니다. ① 밀폐형 자재 이송; ② CIP 온라인 세척; ③ 신속한 생산 전환; ④ 재활용.
게시 시간: 2021년 1월 18일